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Produktion

Der Rohstoff EPS (Expandierbares Polystyrol), besser bekannt unter dem Markennamen „Styropor“, ist ein seit fast 50 Jahren bewährter und ständig verbesserter Schaumwerkstoff.

Über drei Verarbeitungsschritte (Vorschäumen, Zwischenlagern, Verschäumen) entsteht unter Mithilfe von Wasserdampf als Energieträger aus dem Rohstoff ein EPS-Formteil, mit Materialdichten von 16-200 kg/cbm. Pentan, ein in der Natur vorkommender einfacher Kohlenwasserstoff, dient hierbei als Treibmittel.

Die so hergestellten Formteile bestehen zu 98% aus Luft und nur zu 2% aus Polystyrol. Diese Produkte sind leicht, stoßdämpfend, wärmedämmend, witterungsbeständig und gut handhabbar. Selbstverständlich liefern wir Ihnen auch farbige, antistatisch beschichtete oder schwer entflammbare Formteile. Bei JET hat Qualität die höchste Priorität, auf jeder Ebene. Unsere moderne Fertigungstechnologie garantiert einen hohen Qualitätsstandard.

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Styropor (EPS)
Rohmaterial
Vorschäumen

EPS-Rohmaterial wird mit Wasserdampf und des im Material enthaltenen Pentans auf die gewünschte Perlengröße (Dichte) geschäumt.

Zwischenlagerung

in unseren Silos, zur Stabilisierung der Zellstruktur.

Verschäumung

Das vorgeschäumte Styropor wird in unsere Fertiungsautomaten geleitet. In der Werkzeugform wird per Wasserdampf eine Volumenvergrößerung und somit ein konturgenaues Ausschäumen erzielt.

Entformung

der fertigen Formteile


Berühren Sie die Nummern für weitere Informationen!

ISO-Zertifikat

(klicken zum Vergrößern)

Selbstverständlich ist die
JET
Schaumstoff-Formteile
GmbH nach DIN EN ISO 9001
zertifiziert.