Polyethylenschaum (PE) ist der flexible Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen – geschlossenzellig, feuchtigkeitsresistent und formstabil.
PE-Schaum hat eine geschlossene Zellstruktur. Das macht ihn feuchtigkeitsresistent und formstabil und sorgt für gute thermische und akustische Isolierung, bei
hoher Flexibilität und langer Lebensdauer.
Der letzte Punkt ist der entscheidende: PE verarbeiten wir als Zuschnitt und gefräste Kontur. Damit rechnet sich schon das Einzelstück. Änderungen sind auch nach dem Serienstart noch möglich, ohne ein Werkzeug anzufassen.
Für Koffer, Systembehälter und Rüstwagen fräsen wir Einlagen, in denen jedes Werkzeug seine Kontur hat. Fehlt ein Teil, sieht man es auf den ersten Blick. Das spart Suchzeit und verhindert, dass Werkzeug im Bauteil vergessen wird. Auf Wunsch mehrfarbig, damit Sollzustand und Fehlteil auch aus der Entfernung erkennbar sind.
Empfindliche Zier- und Sichtteile brauchen eine Auflage, die nicht kratzt und nicht abfärbt. Gefräste PE-Konturen halten sie sicher in Position.
Kleinteile im Raster: PE-Einlagen mit Fächern schaffen Ordnung im Systembehälter und lassen sich exakt an Behältermaße und Taktzeiten anpassen. Weil kein Werkzeug nötig ist, sind Varianten für unterschiedliche Bestückungen wirtschaftlich darstellbar.
Zehn Stück, fünfzig Stück, wechselnde Geometrie: Ohne Werkzeug entfällt die Einstiegsinvestition, die solche Projekte sonst verhindert.
Vom ersten Entwurf bis zum Serienteil sind es sechs Schritte: Konzept, Design, CNC-Prototyp, Werkzeug, FOT-Prüfung, Serie. So entwickeln wir jedes individuelle Produkt.
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